不銹鋼銑刀該如何選擇？
隨著不銹鋼材料廣泛應用，無論在車加工、銑加工、鉆加工、絲攻等等都會經常碰到，但是不銹鋼具有跟別的材料不一樣的特性，所以在加工不銹鋼也成為技術人員的一個不小的難題，就比如在不銹鋼刀具中不銹鋼刀具也暗含比較深的學問，今天冠鉆精密帶大家來了解一下不銹鋼銑刀在選擇過程中應注意的事項：
那么選擇不銹鋼銑刀需要考慮以下要素：
一，選擇銑刀時應該考慮銑刀材料的切削性能。
二、根據待加工的區域特點來選擇銑刀。在工件加工允許的情況下我們可以選用較大直徑、長徑比值較小的銑刀;我們在加工薄壁、超薄壁類工件時，過中心的銑刀端刃應具有足夠的向心角，以求減小銑刀與切削部分的切削力等等。
三、我們可以根據工件的不同加工階段來選擇不銹鋼銑刀。比如，在粗加工階段，我們的主要目的是為了去除余量，那么我們就可以選擇剛性比較好、精度比較低的、排屑性能較高的大銑刀，到了半精加工、精加工階段，主要的是保證工件的加工精度和產品質量，這時就應該選擇耐用度比較高、精度也比較高的精加工銑刀。
四、我們在選用合適的銑刀時，盡可能讓銑刀的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。在實際生產中，對于平面工件的周邊輪廓加工，通常選用立銑刀;在銑削平面時，首選硬質合金銑刀;在加工凸臺、凹槽類時，首選高速鋼立銑刀;在加工毛坯表面或對孔粗加工時，推薦選用鑲硬質合金刀片的玉米刀具;對一些立體型面和變斜角輪廓外形加工時，選用球頭銑刀、環形刀具、錐形銑刀和盤形刀較多。
五、對于自由曲面的加工，因為球頭銑刀的端部切削速度為零，這時候為了保證加工的精度，切削的行距會很小，所以球頭銑刀對于曲面精加工有較高的友好度。然而端銑刀在表面加工的質量和效率上對比球頭銑刀優勢會更明顯，所以，在保證工件加工不存在過切現象時，在曲面的粗加工和半精加工時，我們盡量選擇端銑刀。
蘇州冠鉆精密工具有限公司專注于非標刀具、非標銑刀的研發與制造，涵蓋不銹鋼專用銑刀、 成型銑刀、螺紋銑刀、鎢鋼鉆頭、絞刀、銑刀、粗皮銑刀、錐度銑刀、鉸刀、絲攻等多種業務,擁有目前世界上先進的刀具制造和測量設備，采用進口、國內優質的材料和設備，引進高技術的人才，經過嚴格的生產制造標準，豐富的生產經驗，為客戶提供高質量的產品。并專門針對各種難切削材料，提供相應的加工工藝方案，為客戶提升生產效率，降低制造成本。長期以來,公司為汽車制造、航空航天、醫療機械及電子制造等多個行業以及遍及全球的各大制造企業客戶提供優質服務。
